求板木家具工艺流程? 求板木家具工艺流程视频
时间:2024-10-09 06:36:00 • 浏览:0次
备料 生加工 成型
板木家具以实木作为框架,中间部位为人造板材,表面多采用实木木皮以及各种油漆。板木家具和板式家具也有着共同点,板件连接部分多使用五金件[1]。
板木家具中常用的实木有:西南桦木、橡木、水曲柳、楸木、柚木、枫木、胡桃木、樱桃木等。
板木结合刚好兼顾了实木能承受的重力和中纤板的不易变形的特点,造价有相对比较便宜。全实木家具一般常见于中式古典家具,而爱家居板木家具因为板木结合的缘故可以适应干燥或潮湿等等不同的气候,在实用性上更甚全实木家具
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板式家具是用什么样的材料制作出来的?有什么特点?
板式家具是用中密度纤维板、刨花板为主要用材制作的。中密度纤维板是以木质纤维和其它植物纤维为主要原料,加以尿醛树脂或其它胶合剂,挤压而成。通常密度在0.5—0.88 ,特点是表面光滑、结合强度高、韧性好、易变形。
刨花板是用木屑、亚麻屑、甘蔗渣等胶合挤压而成,特点是成形好、不易变形,但材质较脆、韧性差。
加厚用蜂窝纸板的特性是什么?
特点重量轻、用材少、强度高、不变形、吸音,防震、隔热,现代板式家具生产厂家广泛采用在加厚板的制作工艺上。
什么是三聚氰胺板?它与贴纸板有什么不同?
三聚氰胺板是用三聚氰胺树脂将各种木纹纸浸泡后,用中纤板或刨花板贴面,经过160℃~210℃的高温,配合120T的压力,25秒左右的工作时间挤压而成,表面纹理清晰,具有耐磨、耐热、耐冲击、耐老化、抗腐蚀等特点。
贴纸板是在中密度纤维板或刨花板表面贴上各类木纹纸。经过淋油加工而成,没有三聚氰胺板的性能好,但是表面漆膜饱满,透明度较好,流平度较好。
家具漆的种类有多少?通常使用范围特性:
家具漆主要有PE、PU、NC、UV等四种。
PE漆主要由主剂+促进剂(蓝水)+固化剂(白水)混合而成,特点漆膜较厚,硬度高,附盖力强,耐高温,封固性好,但不易打磨,流平较差,施工环境要求高,主要用于亮光板式家具。
PU漆:主要由主剂+固化剂+稀释剂混合而成,特点:漆膜硬度较PU漆差,耐高温,封固性较好,附着力强,流平较好,易于打磨,施工环境要求较高,主要用于板式家具。
NC漆:主要由主剂+稀释剂混合而成,特点流平好,易打磨,自然干燥,施工环境要求不高,但不耐高温,漆膜薄,抗磨性差,附着力差,硬度差,主要用于实木家具。
UV主要用于地板的表面涂装。
家具漆的亮度有几种?分别有什么不同?
亮度主要分为3种:全亮漆(光度98以上),半哑漆(光度30-80)哑光漆(30以下) 。
亮光漆耐黄变性能较半哑及哑光差(同等条件下),硬度低于哑光漆,亮光漆透明度好,涂装肉身丰满,填充力较强,哑光漆遮盖力强,光泽均匀,手感细腻。
为何部分板件油漆面时间久会开裂?
有几种现象可能发生油漆开裂现象:①木材含水率高,遇天气干燥、木材会产生收缩而开裂。②一次性涂装过厚。③底漆后打磨不均匀,再次涂装表面附着力差。
为什么黑褐色三聚氰胺板面上会产生手印及汗渍怎样处理?
我们汗渍和手汗是带碱性的,在黑褐色三聚氰胺板面上与空气接触会产生雾状手印,用清水加10-15%的洗洁精混合棉布打湿轻擦可去掉板面渍印,操作时用力不能太大,防板面完全干燥后与其他地方亮度不均,影响感观效果 。
产品涂装件内层产生白色雾状现象是怎能样造成的?
基材含水率高,在涂装封闲后,里面水份不能排出、蒸发而成 施工现场温度较低,空气湿度较大
家具板面色差是怎样造成的?怎样解决?
大致有以下几种情况:①原纸因生产批次不一样经调试的不能达到要求。
②漆面厚薄不一致。③板件返工。④油漆耐变黄时间不一。
解决办法:印刷原纸尽量使用同一种的纸质,留着印油样,色板便于调整,涂装次数要求一致,减少返工,同批产品使用同批次油漆并经常作黄变试验。
为什么有些产品表面钉装的部分会昌钉?怎样解决:
产品钉装是家具企业普遍采用的一种生产工艺,如气湿较低且干燥的情况下,常用的补孔方法为原子灰或猪血灰补孔,因两种补灰不具收缩性,当钉装板材出现收缩时,自然突出形成昌钉现象。
解决办法:采用无钉操作,一定要打钉的可用木胶粉少许加清水调成木胶粉水,在钉孔位置涂刷几遍,至渗入板件为止,后用502胶水加木糠补上,干后磨平即可。
餐台、椅面高地的标准高度是多少?
餐台桌面离地面高度为680-760MM,中间净空高≥580MM。
餐椅坐板面离地面高度为400-440MM,软面为400-460MM,扶手椅内空≥460MM。
家具产品表面起泡, 翘边、起皮是怎样造成的?
贴纸起泡,在操作时,胶水涂布不均匀或胶水含水较高,在涂装后,纸与板件表面分离形成泡状 贴纸时因板面边缘在涂布胶水时不易上胶,纸与边缘粘合不好涂装后,受油漆影响产生工件边缘翘边。 封边带起皮原因较多,主要是开料锯片调整不到位,热熔胶质量差,封边热熔温度不够,操作时压轮不到位,热熔胶选择不合理,操作环境气温低,贮存环境温度高等等。
板式家具的制作工艺流程是什么样运作的?
为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线,A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为:
A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底
漆-干砂-面漆-安装
B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装
因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。
沙发面皮及布艺的分类是怎样区分的?
皮质沙发面料分为:皮浆皮、半青皮、全青皮、压花皮等等
布艺沙发面料根据布料加工工艺可分为:印花布、色织布、染色布
为何部分布艺沙布比真皮沙发贵?
这是一个不同材料的比较,通常真皮沙发比布艺沙发贵,布艺沙发比真皮沙贵,主要原因还是布艺的价格,现通常使用的布艺可分为进口布与国产布。因为进口布的加工工艺较复杂且用料较讲究,各种费用较高,是造成部分布艺沙发比真皮沙发贵的主要原因。
沙发床垫用公仔棉和高弹棉的区别及各自优势是怎样的?
公仔棉:工业名称:高弹性中空复合三维卷尺纤维,成丝状,纤度可达7-20UM
高弹棉:俗称海棉,工业名称聚氨醋软沦,是由石油化工发泡而成,成块状。
公仔棉优势:蓬松度高,久置不会改变,高中空、轻巧、柔软。
高弹棉:弹性大、密度高、不易变形。
家用床垫分为几种?
根据工艺可分为:1.精钢弹簧为内胆 2.精钢弹簧椰棕为内胆 3.以拉丝提丝弹簧为内胆 4.袋装独立弹簧为内胆
主要有普通型床垫,加强型床垫,环保理疗型床垫。
棕垫的特点有哪些?
棕垫是由天然上椰棕,经过高温处理编制成形,具有不霉变,不断裂,防虫、防蛀、防菌、承托力强,透气性好,冬暖夏凉等特点。
人造板用料要求是怎样规定的?
人造板应符合GB9846.3-88普通胶合板技术要求,GB12626.2-4-9O硬质纤维技术要求和验收规则GB5850-86细木板技术要求和验收规则。 无霉变,无受潮膨胀,无起泡,无压伤,无分层,无脱胶,无炭化,无松软,无污渍。
怎样安装产品的配置灯饰?
首先弄清楚安装电路走向,一般情况下,控制线路为电源-保险(漏电保护)-开关-变压器(选配)-灯饰,实际灯线制作过程中中变压器与开关的位置不能颠倒,否则容易造成火灾(因变压器长期通电受热,热度通过规定温度,电子原件会自动起火)。
为什么板式家具容易发霉、长虫?怎样预防处理?
板式家具用材是中密度纤维权,主要原料为各类木制纤维,经胶合挤压成型,主要缺点是容易吸潮,空气温度较大的地区。如封边、修边处理不好,湿气从修边空隙的位置被板件吸入后,加上气候干燥无法释放出来,时间久后板材内部会产生霉变、生虫。
预防处理措施:工厂生产时需全面封边处理,修边时应注意修边漆是否符合修边漆工艺要求。发生霉变、生虫现象后, 应立即进行干燥处理(例如:烘干;晒太阳,避免暴晒)。然后轻轻打磨;进行第二次修边加强封固效果,有条件的家庭。如居住在空气湿润的地区应经常用抽湿机抽湿,减少因室内空气湿度过大给家具带的影响。可以起到预防作用。另空气湿度较大时应关闭门窗减少通风。
为什么安装玻璃门拉手、玻璃容易破?正确的安装方法是怎样的?
玻璃为易碎品,在安装玻璃门拉手时如不注意受力情况没有防撞措施,安装时玻璃易破,正确的安装方法是:在安装拉手时在拉手和拉手杆与玻璃接触的地方,要安装软塑料防撞垫,旋紧拉手螺丝时要用手动螺丝刀(不能使用电批安装)慢慢向里旋紧即可。
实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装 备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程: 断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍: 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程: A、油漆工艺: 白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨 手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时) 打色油磨面油(待干3.5小时)包装 5、油漆涂饰: 目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。 3、不饱和聚氨脂漆(PU):目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(强挥发性,有毒),通常在24小时完全挥发完毕。因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发),成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
板木家具的实木部件生产工艺路线比较长,成本也比较高,从选材、烘干、指接、拼缝等都有严格的要求,如果某道工序把关不严,则会发生开裂、变形、松动。人造板部件大多采用0.5毫米薄木饰面,木皮的色彩和材种常顺应流行趋势而变化,常用的有樱桃木、胡桃木、桦木、柚木、水曲柳等树种,具有工艺路线短,成本低的优点。其中采用2毫米厚的木皮饰面的人造板部件表面效果好,用手指扣击板面有实木感,是饰面中的上品,这样既达到了实木效果,又节约木材降低了成本。板木家具的加工综合了实木家具的加工工艺和人造板家具的加工工艺,主要由干燥、配料、薄木饰面、机加工、涂饰几部分组成。薄木粘贴的好坏直接影响产品的外观质量。此工序重点是控制薄木粘贴质量,若粘贴不牢涂漆后薄木将起鼓。可以看看下面的流程图
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