水雾除尘的原理是怎样的？

一种综合水雾除尘器，它有组成有钢板焊接的外壳及装在其顶 端的抽风机，外壳的底部是沉淀池，其特征在于：外壳的上侧 切线方向上有一个进风道，在道内装有一个雾化管喷咀２，与 风机相接的风道伸到外壳内的调压管７中，调压管靠升降带８ 和销钉９定位。由调压管风机风道的外壁与外壳的内壁间构成 旋风除尘室３，调压管下端焊有互相垂直的钢板，构成贯性除 尘室６，其调压管下端与底部的沉淀池之间构成重力除尘室４ 。

含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

湿式脱硫除尘器

产品概述

abx型湿式脱硫除尘器，是我厂科技人员在吸取国内外先进技术基础之上，结合我国国情和我国企事业单位的经济条件，而研制开发的一种新型除尘脱硫装置。STL型湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业，对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。排放浓度达到了国家环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001的要求。

工作原理

当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。

三、 性能特点

■ 结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小

■ 内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。

■ 除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，风机不带水。

■ 除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低。

四、 技术指标

★ 除尘效率: ＞98%

★ 脱硫效率: ＞75%

★ 林格曼黑度: ＜1级

★ 阻力:800-1200pa

五、 注意事项

● 安装及运输中严禁撞击外壳，以防止防腐层脱落。

●洗涤液每吨水加生石灰20公斤。

● 严禁在除尘器外壳上动火及焊接，以防高温破坏内部防腐层。

● 为减少除尘器系统阻力，应尽量减少弯头，弯头曲率半径应不小于弯头直径。

● 影响除尘效率的主要因素是漏风率，因此在安装时应在各连接处进行密封，如有漏风现象及时处理。

●要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞，应每30分钟放一次。

粉尘的粒径愈小，愈不容易沉降。10m 以上的尘粒会很快在大气中沉降；10m以上的尘粒可以滞留在呼吸中；5~10m的尘粒大部分会在呼吸道沉积，被分泌的粘液吸附，可以随痰排出；小于5m的微粒能深入肺部，引起各种尘肺病。对于那些粒径大的尘粒，可以采用沉降法去除，但是小粒径粉尘则不那么容易，而以往用的机械除尘器、湿式除尘器、电除尘器又存在这样那样的弊端。

压微雾设备，其原理是自来水进入系统后，经过三级5微米 的精密水质过滤器过滤，然后送入设备内置给水贮水箱。高压泵从贮水箱内抽水,利用高压泵将水加压至40公斤以上，经高压管路至高压喷嘴雾化，雾化后打出1-5微米的微细汽雾将进入整个空间,单一喷嘴产生的雾长可达3--5米，雾宽1--1.5米。这些微小的雾化颗粒能长时间漂浮在空气中，和周围的空气融合，从而达到增加空气湿度、降低环境温度和去除灰尘等多重功效.该系统除了具有降温、增湿、除尘等功效外，还具有清洗、景观造雾等多用途。 控制系统： 设备控制系统可根据客户实际应用场所来选用，辅助功能可选用时间自动控制，温、湿度智能控制，红外感应控制、远程遥控等。

水雾除尘原理：主要是在卸车工作时，通过雾化装置将水雾化，形成许多高速运动的细小水滴去结合和粘附空气中的煤尘粒子，并通过水的表面张力作用不断聚集下降达到降尘和利滤空气的作用。

当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。

由于通常使用的几类除尘设备不能彻底治理输煤系统的大量粉尘，我们采用水电结合的办法，即荷电水雾除尘技术、设法克服静电除尘及喷水除尘的弊端，即消除了静电除尘器尘爆炸隐患及处理高浓度粉尘可能出现的高压电晕闭塞，反电晕及高压电绝缘易遭破坏等问题。对于水除尘器主要解决由于随机性及环流，水滴表面张力较大等因素，造成除尘效率低的问题。