钢结构金属氟碳漆施工工艺谁清楚？ 钢结构金属氟碳漆施工报价

钢结构氟碳漆涂装工艺本工艺方案基于桥梁金属护栏的钢结构在工厂喷砂处理－底漆喷涂在工厂车间－现场焊接－现场氟碳漆涂装的工序，其它工序的桥梁金属钢结构的涂装可根据情况需做相应调整。本工艺采用的油漆配套为：环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，氟碳面漆，氟碳罩光清漆。一涂装目的通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。

钢结构金属氟碳漆施工工艺：基层要求　　1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。　　2．抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。　　3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。　　4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率 氟碳漆专用喷漆烤漆房不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。基面处理　　1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.　　2．.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.　　3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.　　4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.　　5．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。满批氟碳漆专用抗裂腻子　　1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用 三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方[2]添加剂：水=20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。　　2．最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。　　3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。 四氟乙烯-乙烯基醚类型氟碳涂料配方4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。　　5．腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。 氟碳漆专用腻子时间太长，腻子干硬，将很难砂磨(浪费人力和砂纸)，必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子。　　6．应采用120目或150目砂纸打磨。　　7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。抛光腻子施工　　1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。　　2．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。　　3．线条平直、阳角笔直，无残缺。　　4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。　　5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。底漆喷涂　　1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。　　2．在完全干燥的墙面(墙体要干燥，墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2，无水喷涂)。　　3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风(六级以上)及雨天不能施工。　　4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。　　5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。　　6．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。　　7．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。氟碳面漆喷涂　　1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。　　2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。　　3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。　　4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。　　5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。　　6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。清理卫生　　1．对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底。　　2．对生活区及库存区进行清理，恢复原样。