带骨架幕墙施工工艺流程是怎样的谁知道？ 带骨架幕墙工程量计算规则

1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。 对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装 2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序： 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗 (1)、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。 (3)、安装竖向铝立柱： ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确； ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱； ④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。
⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。 (4)、安装铝横梁： ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 ②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫)，横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。 ③、选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。 ④、横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。 ⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。

1、工艺流程：
放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

2、操作工艺
⑴、根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。
⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。
⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。
⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。
①隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响，较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后，将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
②明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。
③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的，在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
以上方法希望能帮到你

你好，施工方案主要考虑施工方法、主要机械设备、施工进度及分批施工的安排，现场工人数目的平衡以及安装措施等要求在技术和工期两方面对招标单位有吸引力，同时又有助于降低施工成本。
然而在幕墙施工过程中，施工组织设计是十分必要的，是关系到幕墙安装质量的重要内容和保障。在我历年检查建筑装饰奖(幕墙类)过程中，几乎在看到的施工组织设计都十分简单，致于工艺规程类工艺文件更是十分少见。
既有安装次序又有加工尺寸以及检验等技术要求，更重要的是材质要求十分细致，使用，操作工人一目了然，十分科学甚至安装方法都规定十分清楚。而我国大多数幕墙企业都是现场施工，没有工艺文件，这就是这就是差距。在国外设计是公开的而恰恰工艺方法是保密的，可见工艺工作的重要性。
关于施工设计程序
一、认真消化工程设计图纸，并对图纸进行工艺性审核会签。 二、编制施工方案、节点、绘制装配网络图。
三、细化节点内容编写工艺文件(工艺规范及作业指导书)，当然图解工艺规程更好，内容：1、安装次序2、操作方法尺寸工差要求，检验内容，使用的工具、设备及计量器械、名称、牌号、数量、产地、特别要注明材质的要求及交检要求。
四、关键工序，并在工艺文件上加盖关键工序印章，以便引起操作工人注意和重视。
五、工艺文件必须由技术员(设计员)编写、组长(科长)校审、总工程师(技术总监)批准方可生效。
六、工艺文件经签字后即成为施工现场的法律文件，项目部必须坚决执行。
七、关于重要的检验工序，进场后放线检验，安装过程检验。
或最终移交前的检验。贯彻其中的重要的隐蔽工程检验，检验批检验记录。特别是隐蔽工程记录必须提前检验在工艺文件中要规定的具体清楚。
八、强化硅酮结构胶、密封胶相容性试验，编写打胶记录：时间、操作者、检验打胶的湿度、温度、产品编号、粘接性试验、剥离试验、断裂处是在胶缝还是胶与产品的结合面、蝴蝶记录等。
九、幕墙物理性能试验：每一个工程一个系列都要做足尺寸试验件，得出强度、水密、气密、保温(隔热)、隔声、平面变形、抗冲击、采光性能等八项指标，如有达不到要求改进设计。
门窗五项性能：强度、水密、气密、隔声、隔热。 十、石材检测：
1、按GB5656－2001对石材进行放射性检测；
2、抗弯试验；
3、抗污染试验；
4、支撑构件和石材面板、人造板的挂装强度试验；
5、均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统承载力试验；
6、石材面板抗冻系数试验在寒冷地区不应小于0.8陶板抗冻性按GB/T3810.12的方法进行试验，其中低温环境(－30±2℃)保持2小时后入不低于10℃的清水中融化，2小时为一个循环。
CHJ花岗石清洗剂(白麻石特殊清洗剂)解决了污染问题。
清洗剂是一种无色透明的酸性水溶剂，不损害花岗岩表面光泽，在常温下即可渗入石材微孔中清除石材中的有色金属氧化物和可溶性盐类、矾类等杂质，清洗后不会在石材内残留色素。
十一、后置铆栓：拉拔力试验，首先要计算然后试验最少三组以上，很多单位根本没有计算，只有试验这是不允许的。
十二、所有材料交检报告。
十三、镀膜玻璃、硅酮胶、必须有十年保证、氟炭喷涂、静电喷涂、粉沫喷涂必须耐寿命报告。
十四、每个工程都必须向业主提供幕墙使用维护说明书，和必要技术培训，提出技术指导。
JGJ102－2003规范关于幕墙加工制作的工艺，也是编制施工设计的重要内容：
1、一般要求
(1)幕墙结构属于围护结构，在施工前对主体结构进行复测，当其误差超过幕墙设计中的允许值时，一般是调整幕墙设计图纸，原则上不允许对原主体结构进行破坏性调整；
(2)加工幕墙构件的设备和量具都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认量认证，以保证加工产品的质量。如对设备的加工精度、光洁度、量具的精度等，均应及时进行检查维护和计量。
(3)安全设施特别是大型机械设备、吊篮、外架等要有预先设计、计算要有较大的安全系数，施工中严格按标准执行，并且执行使用前的检查验收签字手续。
(4)安全生产技术交底是贯穿于整个施工过程的控制手段。安全技术交底包含两个方面的内容：一是按照施工方案的要求对施工方案进行细化和补充；二是对操作者进行安全注意事项进行培训，保证操作者的人身安全。
(5)防高空坠落：高空坠落事故位于安全事故类别的榜首，预防高空坠落是建筑幕墙、门窗施工安全生产过程中的事。
(6)玻璃幕墙构件加工场所应在室内，并要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要，如北方的冬季采暖，南方夏季降温措施等对于规统结构胶、密封胶的施工场所要求严格，除要求清洁，无尘外、室内温度应在15～27摄氏度、湿度不宜低于50％，硅酮胶注胶厚度及宽度应符合设计要求，宽度不小于7㎜厚度不小于6㎜。
(7)单元式幕墙的组装及隐框幕墙组件均应在室内进行加工，尤其是有硅酮胶固定的板块，单元式幕墙的隐框板块在安装后需要更多时也是在室内打注结构胶，不允许在现场注胶。
(8)低辐射玻璃是一种特殊玻璃，今年来在幕墙中应用越来越多，但根据试验，其镀膜层在空气中非常容易氧化，且膜层与结构胶发生化学反映，与硅酮结构胶的相容性较差。因此加工制作时应按相容性和其它技术要求制定加工工艺，必要时采取除膜，加底漆或其它措施。
(9)因为耐候胶主要用于外部建筑密封，对耐候性有更多要求。硅酮结构胶密封胶与硅酮胶与硅酮结构胶的性能不同，二者不能换用，使用密封胶部分不宜采用结构胶代替，更不得将过期的结构胶当作建筑密封胶使用。一个工程只能用一个厂家的硅酮结构胶。