雕刻刀具种类有哪些？ 雕刻刀具种类有哪些类型

1、平刀：刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动天然。平刀的锐角能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。瑞典和苏联的木雕人物就多用平刀，有强烈的木趣刀味。

　　2、三角刀：刃口呈三角形，因其锋面在左右二侧，锋利集点就在中角上。制作三角刀要选用合用的工具钢(一般用4-6毫米的圆钢)，铣出55度-60度的三角槽，将两腰磨平，其口端磨成刃口。角度大，刻出的线条就粗，反之就细。三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操纵时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。

　　3、中钢刀：刃口平直两面都有斜度。也称“印刀”。传统雕刻以为：中钢刀锋口正中，用它打坯可保持锋朴重往，使附近留存部门不受震惊。中钢刀还用于印刻人物衣饰及道具上的图案花纹。

　　4、圆刀：刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应留存刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。圆刀还有正反之别，斜面在槽内、刀背呈挺直的为正口圆刀，它吃木比较深，最适合做圆雕，尤其是在出坯和掘坯阶段。斜面在刀背上，槽内呈挺直的为反口圆刀，吃木比较深活，能平缓的走刀或剔地，在浮雕顶用途更大。圆刀的外形还可根据需要做成铁杆弯曲形，以便伸进较深的部位挖雕镂洞。

　　5、玉婉刀：俗称“和尚头”、“蝴蝶凿”，刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧二种。在平刀与圆刀无法发挥时它们可以代替完成。特点是比较缓和，既不像平刀那么板直，又不像圆刀那么深凹，适合在凹面起伏上使用。

　　6、斜刀：刀口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角修光。假如刻人物眼角处，斜刀更好用。料刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。在装修'>上海的黄杨木雕中刻毛发丝缕通常使用斜刀，用扼、拧的方法运刀，刻出的毛发效果比用三角刀刻得更为生动天然。

1 钻头【包括中心钻】2 辅助工具 3 铣床的片类刀 4棒类刀 5塞规、卡板6样板、螺纹卡规
量具
7游标卡尺【得分，外径尺、角度尺、高度尺、齿轮卡尺】
8样块【标准块】【光洁度标准块】

3百分表类
4 百分尺
如上所说:把量具设一个大类比如201
再把量具分细8为样块，第10号样块，就编为201810，再用激光打标机在量具把编号。
这样方便以数据电脑的分选。

你好，据我所知雕刻刀具种类有：
　　一：整体硬质合金刀具

　　整体硬质合金刀具与可转位刀具相比具有以下特点：

　　(1)具有更高的刚性。可转位刀具的刀体通常选用钢件制造，而钢的弹性模量仅为硬质合金的1/3，因此在相同的条件下整体硬质合金通常比可转位刀具具有更高的抵抗变形的能力，即整体硬质合金具有更高的刚性。

　　(2)具有更多的切削刃。在相同尺寸下，可转位刀具由于功能需要，结构上被区分出刀片、刀垫、刀体、夹紧元件等几个部分，而每个部分的强度和工艺又限制了它们的最小极限尺寸，因此可转位刀具能够提供的齿数比整体硬质合金刀具要来得少；

　　(3)可以重磨和重新涂层。与可转位刀具的刀片一般不能修磨相比，整体硬质合金刀具具有在磨损失效后能够通过重新修磨和重新涂层而在一定程度上恢复原有加工能力的可能。

　　(4)价格比较高。整体硬质合金刀具尤其是大直径和长型的整体硬质合金刀具价格较高。由于大尺寸的整体硬质合金需要特殊的制造设备，其价格会相当昂贵。通常市场上可以提供的整体硬质合金刀具的直径都不超过20mm。

　　二：金刚石刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具

　　一般陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和金刚石刀具都是来说比硬质合金效率更高的刀具，价格也会更高。金刚石刀具：金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。但金刚石与铁系材料在高温下会发生亲和作用，因此不适合加工钢和铸铁。金刚石刀具主要用于加工有色金属及非金属材料，如：铝、铜、锌、金、银、铂及其合金，还有陶瓷、碳纤维、橡胶、塑料等。PCD的另一大功能是加工木材和石材。陶瓷刀具：与硬质合金刀具相比，陶瓷刀具硬度高(91-95HRA)，耐磨性好，在相同切削条件加工钢料时，磨损仅为P10(YT15)硬质合金刀具的1/15，刀具寿命长；在1200℃时仍能保持80HRA的高硬度，所以在高温下仍能进行高速切削；它与钢铁金属的亲和力小，摩擦因数低，抗粘结和抗扩散能力强，切削时不易粘刀及产生积屑瘤，加工表面质量好。另一方面，陶瓷刀具的缺点是脆性大，抗弯强度和抗热冲击性能较差，当切削温度发生显着变化时，容易产生裂纹。立方氮化硼刀具：立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)是目前硬度仅次于金刚石的新型刀具材料，由于它具有远远高于其他材料的硬度，因此它与金刚石统称为超硬刀具材料。CBN刀具可用于精车淬硬钢以及高速铣削灰铸铁和硬铸铁。CBN刀具切削加工的实践表明精车后的淬硬钢表面粗糙度可达Ra0.3~0.6mm，尺寸精度可控制在0.013mm。CBN刀具还可用于加工高温合金、硬质合金、工程陶瓷及其他难加工材料。目前得到应用的主要是人造的聚晶立方氮化硼刀具PCBN(PolycrystallineCubicBoronNitride)。