汽轮机在运行时常发生的故障有哪些 汽轮机突发情况及处理

汽轮机在运行时常发生的故障有：

（一）汽轮机（辅机）异常震动汽轮机的异常振动由气流激振、转子热变形、摩擦振动等原因引起。

如果是气流激振引起的会出现较大量的低频分量或受运行参数影响振动明显增大；转子的热变形与转子温度和蒸汽参数密切相关，转子的热变形会引起一倍频振幅的增加，且待机组冷态启机定速符合后，机组发生异常振动；摩擦会产生抖动、涡动等现象，使得转子内部受温不均匀，最终也会造成转子弯曲的热弹性弯曲（热变形）。

（二）汽轮机（辅机）油系统故障汽轮机（辅机）油系统在火电厂汽轮机组安装过程中或中轴颈部分容易进入杂质导致轴颈划伤，油系统故障还可能造成汽轮机组中压主汽门伺服阀门卡死、伺服机构节流孔堵等故障，严重影响机组的运行。

要注重汽轮机组油系统故障的分析及排除，保障汽轮机安全稳定的运行。

（三）汽轮机辅机凝汽器真空偏低凝汽器是汽轮机辅机凝汽设备的组成部分之一，还包括凝结水泵、循环水泵和抽气装置等部分。

凝汽设备主要在汽轮机排汽口建立并维持高度真空，使进入汽轮机的蒸汽能膨胀为相对较低的排气压力，提高汽轮机的热效率；并将汽轮机排汽凝结成洁净的凝结水作为锅炉给水，循环使用。

其中，汽轮机凝汽器排汽压力的高低对于汽轮机的效率有着重要影响。

凝汽器真空度能直接影响汽轮机的正常运转，当真空度降低时，会使得排汽温度升高、机组出现振动等相关故障，并且其在高温环境下影响越大。

因为外界温度越高时，循环水温也会越高，它影响凝汽器的吸热量和蒸汽的冷凝温度，使得排气压力升高，进而造成凝汽器内的真空度降低。

综上所述，真空气密性、凝汽器结垢等原因皆可导致汽轮机凝汽器真空度偏低。

（四）汽轮机（辅机）调速系统摆动汽轮机轴瓦振动会因为汽轮机组高压调速汽门在运行过程中经常出现摆动的现象而加大，严重影响着汽轮机组安全稳定地运行。

高压调速汽门在机组运行期间出现摆动，阀门振动特别厉害，严重时可造成轴瓦损坏。

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