罗茨风机常见故障排除 罗茨风机拆卸详细视频

罗茨风机常见故障及解决方式:

1、叶轮与叶轮摩擦

⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，应清除污物，并检查内件有无损坏；

⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大，应调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，应重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；

⑷ 轴承磨损致使游隙增大，应更换轴承。

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

⑴ 安装间隙不正确，应重新调整间隙；

⑵ 运转压力过高，超出规定值，应查出超载原因，将压力降到规定值；

⑶ 机壳或机座变形，风机定位失效，应检查安装准确度，减少管道拉力；

⑷ 轴承轴向定位不佳，应调整叶轮与墙板间隙，并使用风机专用游隙轴承。

3、温度过高

⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏，应降低油位或挟油；

⑵ 过滤器或消声器堵塞，应清除堵物；

⑶ 压力高于规定值，应降低通过鼓风机的压差；

⑷ 叶轮过度磨损，间隙大，应修复间隙；

⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高，应开设通风口，降低室温；

⑹ 运转速度太低，皮带打滑，应加大转速，防止皮带打滑。

4、流量不足

⑴ 进口过滤堵塞，应清除过滤器的灰尘和堵塞物；

⑵ 叶轮磨损，间隙增大得太多，应修复间隙；

⑶ 皮带打滑，应 拉紧皮带并增加根数；

⑷ 进口压力损失大，应调整进口压力达到规定值；

⑸ 管道造成通风泄漏，应检查并修复管道。

5、漏油或油泄漏到机壳中

⑴ 油箱位大高，由排油口漏出，应降低油位；

⑵ 密封磨损，造成轴端漏油，应更换密封；

⑶ 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中，应疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；