锅炉蒸汽压力传感器故障怎么排除 锅炉蒸汽压力上不去是什么原因

1、高压蒸汽锅炉出现超压的故障现象。

故障表现；气压急剧上升并超过额定许可工作压力，压力表指针明显的超过安全的红线区域，即使是安全阀动作后仍然无法阻止气压的上升异常。

解决方法：立刻迅速减弱加温的温度，紧急停炉，并手动开启放气阀，同时加大给水，在下汽包加强排污来保证锅炉内正常的水位以此来降低锅内的水温，从而降低锅炉汽包压力。

注意：解决故障后不要立刻开启运行，应当全面的对高压蒸汽锅炉进行线路设备部件的检查。

2、高压蒸汽锅炉出现满水的现象。

故障表现：高压蒸汽锅炉水量异常意味着其水位高出正常水位甚至是看不见水位表，水位表内玻璃管的颜色出现警告色。

解决方法：首先要确定满水量的大小，是轻微满水还是严重满水；然后关闭水位表，对水连管进行多次的开启放水动作，看水位线的变化是否能够恢复正常的水位则是轻微满水，若是发现严重的满水应当立刻停炉并放水，进行全面的检查。

3、高压蒸汽锅炉出现缺水的现象。

故障表现：高压蒸汽锅炉的水位明显过低，并且低于正常的水位线，同时锅炉的排烟温度升高，给水流量小于蒸汽流量可明显闻到烧焦味道。

解决方法：紧急停炉，但是严禁的盲目的往锅炉内加水，确定好严重缺水还是严重缺水后在缓慢的给锅炉内加水，并同时减少燃料和鼓风引风的强度。

4、高压蒸汽锅炉的内部出现蒸汽锅炉爆管。

故障表现：锅炉内的给水量大于蒸汽流量，虽然加大给水流量但是依旧无法维持正常的水位。

解决方法：此时应当在短时间内降低负荷维持运行，直至锅炉慢慢停止运行，最后撤出炉内的余下水，降低炉膛温度和压力，确定出哪个炉爆并与其他蒸汽母管隔离