有机热载体锅炉超温 热载体锅炉超温压差过小怎么处理

1. 省煤器内部堵塞:由于省煤器内部杂质或污垢过多,导致省煤器内部阻力增加,从而使得燃烧产生的气流速度变慢,热量无法及时散发出去,导致出口温度过高。

2. 省煤器选型不当:余热锅炉的省煤器选型应该根据燃烧设备的热负荷和燃烧效率来选择,如果选型不当,可能会导致省煤器出口温度过高。

3. 燃烧设备存在问题:燃烧设备存在问题,例如燃烧不完全、火焰偏斜等,也可能导致省煤器出口温度过高。

为了处理余热锅炉省煤器出口温度过高的问题,可以采取以下措施:

1. 清洗省煤器:通过手动或自动清洗机对省煤器进行清洗,去除省煤器内部的堵塞物和污垢。

2. 更换省煤器:如果省煤器内部堵塞严重,可以考虑更换省煤器。

3. 调整燃烧参数:通过调整燃烧设备的参数,例如调整燃烧比例、调整燃料种类等,来优化燃烧过程,降低燃烧产生的热能,从而降低省煤器出口温度过高的问题。

4. 检查设备:如果其他措施无法解决问题,可以检查余热锅炉的设备是否存在问题,例如锅炉本体、燃烧器、省煤器等。

当有机热载体锅炉超温且进出口压差过小时，可以采取以下处理措施：

1.检查锅炉的供水和回水阀门是否正常开启，确保水流畅通。

2.检查锅炉的水泵是否正常运行，确保水流量充足。

3.检查锅炉的水位是否正常，及时补充水量。

4.检查锅炉的燃烧器是否正常工作，调整燃烧器的燃烧参数。

5.清洗锅炉的换热器，确保换热效果良好。

6.检查锅炉的控制系统是否正常，修复故障。

7.如有必要，可以增加锅炉的排污装置，提高排污效果。综上所述，通过以上处理措施，可以有效解决有机热载体锅炉超温和进出口压差过小的问题。

两条路：要么改变进出口方式减少流动阻力；要么增加泵功率，提高压差。采用后者为佳，因为前都会影响换热效果。