32.5普通硅酸盐水泥的用途是什么？ 普通硅酸盐水泥的应用

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硅酸盐水泥的特性与应用: (1)强度高 硅酸盐水泥凝结硬化快,强度高,尤其是早期强度增长率大,特别适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。 (2)水化热高 硅酸盐水泥熟料中C3S和C3A含量高,使早期放热量大,放热速度快,早期强度高,用于冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利,如无可靠的降温措施,不宜用于大体积混凝土工程。 (3)抗冻性好 硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水,硬化后的水泥石密度较大,所以抗冻性优于其它通用水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。 (4)碱度高、抗碳化能力强 硅酸水泥硬化后的水泥石显示强碱性,埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜,可保持钢筋几十年不生锈。硅酸盐水泥碱性强且密实度高,抗碳化能力强所以特别适用于重要的钢筋混凝土结构及预应力混凝土工程。 (5)干缩小 硅酸盐水泥在硬化过程中,形成大量的水化硅酸钙凝胶体,使水泥石密实,游离水分少,不易产生干缩裂纹,可用于干燥环境的混凝土工程。 (7)耐磨性好 硅酸盐水泥强度高,耐磨性好,且干缩小,可用于路面与地面工程。 (8)耐腐蚀性差 硅酸盐水泥石中有大量的Ca(OH)2和水化铝酸钙,容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。

(9)耐热性差 硅酸盐水泥石在温度为250℃时水化物开始脱水,水泥石强度下降,当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。

(10)湿热养护效果差 硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后,再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度

水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥.
普通硅酸盐水泥：由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料.然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料.然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥.
掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果,如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等.这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料.
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同,如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料,然后磨细成为铝酸盐水泥的.
其他有一些特性水泥用途较小,如白色水泥,主要用于装饰工程,材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石,在合适的温度煅烧成熟料.

“325水泥”只是市场上的通俗说法，并不特指某一个具体的水泥品种。水泥标识中的R代表的意思是早强型，如P.O32.5R，即表示强度等级为32.5的早强型普通硅酸盐水泥。普通水泥强度等级已经取消了32.5 和32.5R。因此，现在在市场上可以买到的325水泥只有矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥已经没有325号的了。

硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验，其比表面积应大于300㎡/kg，否则为不合格品。国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，否则为不合格品；终凝时间不迟于390min，否则为不合格品。硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格，否则为不合格品。硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三个强度等级即42.5、52.5、62.5，每个等级有两个类型即普通型与早强型(用R表示)。

硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度；硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度；铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用；铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。

⒈ 用于一般工业与民用建筑物中，并可配置高品混凝土和各种混凝土预制构建 ⒉ 用于地下、水工及海水工程 ⒊ 用于高温受热工程和大体积混凝土浇筑工程矿渣水泥和普硅水泥最大的区别有：1、掺料，矿渣水泥石灰石或粒化高炉矿渣产量为6%~15%，而普硅水泥掺量为5%以内。2、性能 普硅水泥早期强度和后期强度增长都比较快，在低温情况下增长速度也比矿渣水泥块，抗腐蚀性能比较差，水化热高，抗冻、耐磨性好；矿渣水泥早期和低温环境下强度增长较慢，后期增长速度较快，水化热较低，抗腐蚀性、耐热性较好，但干缩变形大，析水性大，耐磨性差。厚大体积混凝土和在高湿环境或永远处在水下的混凝土优先选用矿渣水泥。但一般情况下普硅水泥都可以使用。